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1.洗砂带式压滤机选型正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
2. 压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。
3.将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电机关闭，后，将空压机关闭，将滤带松紧开关调至松开位置。
5.滤带胀紧承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
洗砂带式压滤机选型怎么安装不震动?
我知道的安装方法有两种，一种是固定的，一种是可以动的。固定的安装方案是：先选择已较为水平的地表，然后按照脱水机的尺寸固定好一个底架，把脱水机固定在底架上。移动安装方案是做一个尽量水平的推车架，尺寸按照脱水机的地盘尺寸。不管是那一种安装方法，都要让脱水桶水平或垂直，有水平尺就调脱水桶水平。没有的话我有个简单的方法，就是用一根线绳拴一个小重物在脱水桶一角的两面找垂直就可以了。另外如脱水桶水平还
震动大就与内部的东西有关了，可以尽可能让物体对称，或者向内加水而达平衡。
于一些行业的机械设备操作手来说，就需要特别的注意一些方面了，我们就为大家讲述如何更加好的使用洗砂带式压滤机选型及注意事项。
1.在使用全自动压滤机的时候，禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作，以免损坏机件。
2.调试正常的全自动压滤机才能开始进料工作，每班工作前要对整机作检查。
3.加料前需要检查滤板的排列情况，滤布不能出现折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
4.机械压紧传动部件及减速箱必须观察润滑油是否充足；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次的清洗，液压站工作压力应该小于油缸工作压力，但不能低于过滤压力允许值，如果压力过小会引起较大渗漏，过大则会损坏机件。
5.经检查全部正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀，不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，否则可能会因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
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